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    MP Xtend™:快速、精準、合規,一台工作站解決溶媒製備難題

    MP Xtend™:快速、精準、合規,一台工作站解決溶媒製備難題

     

    在溶離度測試中,研究人員往五盎將注意力集中在儀器和樣品上,卻忽略了一個隱形變數—溶媒製備。事實上,不同製備方法的溶媒對溶離結果會有顯著影響。混合是否均勻、加熱是否到位、脫氣是否充分、加入溶貍盃的體積式偶準確,任何一個環節的細微差異,都可能導致批次間數據差異,甚至讓OOS調查(OOS 調查(Out-of-Specification,簡稱 OOS)陷入「找不到根本原因」的困境。



     

    更現實的是,傳統的手動製備高度依賴操作人員的經驗與體力:反覆測量、等待加熱、真空脫氣、逐杯分注……不僅效率低下,更難以保證實驗條件的可重复性。當審查人員追問「誰在什麼時間什麼地點做了什麼」時,紙本紀錄往往無法給出令人信服的答案。

    然而,現有市場上的自動化溶媒製備方案,往往功能單一,難以同時滿足完整流程需求。部分設備僅支持濃縮液按比例稀釋,但不具備加熱與脫氣功能;而實驗室常用的溶媒製備裝置,雖然可以完成加熱脫氣,卻不支持濃縮液的自動混合與配製。這意味著實驗室往往需要多台設備配合才能完成全部步驟,難以實現真正的一站式溶媒製備。

    讓溶媒製備回歸標準化:MP Xtend™溶媒製備工作站

    SOTAX MP Xtend™將加熱脫氣、濃溶液自動配製、重量法精準分配、可驗證自動清潔以及全程審計追蹤整合於單一工作站,將溶媒製備從「手工藝術」轉變為「標準工藝」—快速、高效、合規地完成全部步驟,並準確地將所需體積的溶媒加入到溶離杯中,確保每一次實驗都始於完全相同的起點。
     

    真空脫氣與精準溫控 確保實驗條件的一制性
    MP Xtend™在真空條件下,高效、準確地對溶媒進行脫氣和加熱,使其達到USP堆健的程度,從源頭消除因製備方式不同而引起的潛在差異。每次分配體積均採用重量法進行控制,精度達到±1g,並自動記錄、個別報告,確保每一杯溶媒的體積都經得起複查。
     
    SmartFill™點膠頭 杜絕二次充氧
    脫氣後的溶媒最怕在分配過程中重新接觸空氣。MP Xtend™配置的SmartFill™點膠頭帶有可伸縮管,可確保溶媒始終沿著溶離杯壁進行分配,避免脫氣後的溶媒再次充氣。該點膠頭設計簡單、通用性強,次用於所有類型溶離杯,讓操作人員能夠在短時健內準確罐裝多個溶離杯。
     
    濃溶液自動配製 靈活應對多種配方
    針對需要由濃溶液配製的溶媒,MP Xtend™提供2個濃溶液接口,支持用一種或兩種濃溶液自動完成溶媒製備,濃度比範圍覆蓋 1:2到 1:50。16L大容量溶媒儲液槽,可一次精確製備多次實驗所需的新鮮溶媒,溶離杯罐裝速度達2,000mL/min,大幅減少實驗人員的等待時間。
     
    自動清潔與合規追溯 讓數據完整性有依據可以確認
    MP Xtend™內部設置可驗證的密集多步驟自動清洗程序,有效防止與前一溶媒的交叉汙染獲悉式。同時,系統對所有執行步驟進行自動記錄與報告,實現100%可追溯;基於角色的使用者權限管理,確保只有正確的人員才能存取相應層級的系統權限。可選配的氧含量檢測器更能夠提供文件證明,確保每次製備過程中的氧水平均符合您的特定要求。
     
    桌上型與移動式雙型態 打破空間與電源的限制
    MP Xtend™提供桌上型與移動式(帶推車)兩種規格。移動室內建電池供電,並整合不斷電系統(UPS),無須纏繞電源線,也無須在工作台附近尋找空閒插座。堅固的推車整合帶煞車功能的輪組,可在實驗室內自由穿梭。內建 16L 儲液罐加裝最多三個附加容器,可連續完成製備、加熱、脫氣及分裝操作,總處理量達 48L,全程無需重新連接常規電源,真正實現移動化溶媒製備。
     
    合規 從第一滴溶媒開始
    對於受法規監管的實驗室而言,數據完整性(Data Integrity)不再是可選項。MP Xtend™ 建立了完整的溶媒製備數據鏈:從預充、缸體灌裝、混合、加熱脫氣,到分配到溶離杯以及系統清潔,所有執行的任務均可報告並匯出。直觀的指引式功能表使用者介面,從灌裝到分配和清潔,全程由操作員直觀引導,讓正確操作變得簡單。

     

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    掌握水分技術,讓人造棉生產如虎添翼!

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    掌握水分技術,讓人造棉生產如虎添翼!



     
    人造棉的水分含量在生產和應用中具有重要意義,影響了產品的品質、加工性能以及最終用途。以下是水分含量對人造棉的重要性:

    1. 產品品質控制


    穩定性:適當的水分含量可以保證人造棉在生產過程中的尺寸和形狀穩定性。過高或過低的水分含量都會導致纖維的物理性質變化,影響產品的一致性。
    強度和柔軟性:水分含量會影響纖維的攜械性能,如拉身強度和柔軟度。合理的水分含量可以優化纖維的物理特性,使其在後續加工中表現出最佳性能。


    2. 加工性能





    紡織加工:在紡紗、織造和染色過程中,纖維的水分含量直接影響加工效果。適當的水分含量可以減少靜電、提高纖維柔韌性,避免纖維在加工過程中的斷裂或起毛。


    染色均勻性:人造棉的水分含量會影響染料的吸收和分布,水分含量不均勻可能導致染色不均,出現色差問題。





    3. 儲存與運輸




    防止發霉:人造纖維在儲存和運輸過程中,如果水分含量過高,容易導致人造棉發霉,影響產品的使用壽命和品質。
    重量控制:纖維的水分含量影響產品的總重量。製造商通常會控制水分含量以確保在運輸和測量時符合標準要求,避免經濟損失。


    4. 最終用途




    舒適性:用於服裝的人造棉,水分含量適中時布料會更加舒適,透氣性和吸濕性更好,提高穿著體驗,
    耐用性:水分含量適合的紡織品在使用過程中不易損壞,延長產品的使用壽命。


    5. 製成調整


    製程最佳化:透過線上監測水分含量,生產製程參數可以即時調整,以確保最佳的生產條件,減少瑕疵品的產生,提升生產效率。


    總結
    人造棉的水分含量對於產品品質、加工性能、儲存運輸及最終使用效果至關重要。通過精確控制水分含量,企業能夠確保生產過程的穩定性,最佳化產品性能,提升市場競爭力。
    那麼,如何線上測量人造棉的水分呢?

    微波測量法
    優點:適用於高濕度條件下的線上測量,精度高,對厚度不均勻的材料也有良好適應性。
    原理:微波測量法基於水分對微波能量的吸收特性。透過檢測微波在纖維材料中的衰減與相位變化來測量水分含量。

    應用:


    微波感測器安裝在生產線上,纖維透過感測器區域時,水分含量被即時測量。
    系統能夠時回授量測數據,幫助調整製程參數。

     

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    成果展示-參展2026臺灣奈米生醫學會年會暨國際研討會

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    成果展示-參展2026年亞洲生技大展

    參展攤位:L1221
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    明膠生產時,如何線上控制水分?

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    明膠生產時,如何線上控制水分?



     
    線上控制明膠的水分可以通過一系列的技術和方法來實現,主要包括即時監測、回授控制和優化優工藝參數。以下是具體的步驟和技術手段:

    1. 即時監測水分含量


    微波水分量測:微波水分量測技術利用微波穿透物料並反射的原理,能夠即時量測明膠中的水分含量。微波能夠穿透物料並量測內部水分含量,不僅限於表面。對於明膠等需要均勻含水量控制的物料,這一特性尤為重要。


    2. 數據擷取與處理





    感測器整合:將上述監測設備整合到生產線中,即時擷取數據。


    數據處理系統:使用數據擷取和處理系統對監測數據進行即時分析,計算出明膠的當前水分含量。





    3. 回授控制系統




    控制演算法:使用先進的控制演算法(如 PID 控制、模糊控制等),根據即時監測的數據調節生產參數。
    自動化控制:將控制系統與生產設備(如乾燥機、混合機)連接,透過自動化控制調節乾燥溫度、時間和其他製程參數。


    4. 製程優化




    烘乾參數調整:根據即時監測數據,動態調整乾燥機的溫度、濕度和氣流速度,以維持明膠的最佳水分含量。
    混合均勻度控制:在混合過程中,透過控制水分的均勻分佈,確保最終產品的一致性。


    5. 軟體與系統整合


    製程控制軟體:使用專門的製程控制軟體(如 SCADA 系統)實現對生產過程的全面監控與控制。
    智慧製造平台:將在線(Online)水分控制系統整合到企業的智慧製造平台,實現數據共享與綜合優化。


    6. 維護與校正


    定期校正:對監測設備進行定期校正,確保數據的準確性與可靠性。
    設備維護:定期維護和檢查監測與控制設備,防止故障和誤差。


    7. 檢測方法
    德國 TEWS 的微波水分儀是一種高效的工具,用於控制明膠和其他物料的水分含量。以下是它在控制明膠水分方面的優勢與特點:

    7.1 高精度與快速響應


    TEWS 微波水分儀可以在幾秒鐘內提供準確的水分量測結果,非常適合即時在線(Online)監測與控制。
    高精度量測可以確保明膠產品的一致性與品質。


    7.2 不影響生產


    微波技術量測迅速、輕微接觸,不會對明膠樣品造成破壞。
    適用於生產過程中連續監測,不影響生產流程。


    7.3 深層滲透


    微波能夠穿透物料並量測內部水分含量,不僅限於表面。
    對於明膠等需要均勻含水量控制的物料,這一特性尤為重要。


    7.4 適應多種環境


    TEWS 微波水分儀對環境因素(如溫度、濕度)具有良好的適應性與補償機制。
    設備可以在不同的生產環境下穩定運作,確保量測結果的可靠性。


    7.5 易於整合與使用


    TEWS 微波水分儀設計簡潔,易於整合到現有的生產線上。
    透過現代化的介面和控制系統,可以實現自動化控制與數據紀錄,方便生產管理。

     

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    nano3D X 射線顯微鏡於生物樣品上的應用

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    nano3D X 射線顯微鏡於生物樣品上的應用

    2020年冬季第36卷第1期
     
     
    介紹
    結構生物學旨在藉由觀察相關的生物結構來理解生命的運作,並將這些知識應用於醫學、藥物研發等等領域。由於生物系統通常具有層級結構,無論是觀察組織層級的結構、細胞層級的結構,還是分子層級的結構,生物系統的觀察範圍大小各異。這些各種生物樣品的觀察,目前是透過多種不同的方法來完成的,包含電子顯微鏡與可見光顯微鏡。在本篇中,我們將討論尺寸小至次微米(sub-micrometer)結構的 X 光成像技術。Rigaku的nano3DX X射線顯微鏡是一個以實驗室為導向的高解析度X光顯微鏡,採用高亮度的X光產生器、準平行光束技術和高解析度的X射線相機(1)。X光顯微鏡的一大優勢在於,它們能夠透過 X 射線的高穿透力,來觀察樣本的內部結構,從而檢測較厚的樣本。X 光顯微鏡與其他方法,如解析度高但無法觀察厚樣本的電子顯微鏡,以及可以實現樣品實時成像的光學顯微鏡,具有互補關係。X 光顯微鏡進一步的發展持續進行,尤其是在生物學應用方面。


     
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    什麼是極致?一根頭髮也能測出水分和密度!使用護髮產品前後頭髮水分區別有多大?德國TEWS微波水分儀在髮束檢測上的解決方案。

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    什麼是極致?一根頭髮也能測出水分和密度!使用護髮產品前後頭髮水分區別有多大?德國TEWS微波水分儀在髮束檢測上的解決方案。



     
    在現代工業與實驗室品管(QC)中,水分控制是決定產品質量的關鍵,但傳統檢測往往面臨瓶頸。

    傳統檢測的限制

    耗時漫長:卡式滴定、快速天秤、烘箱法需數十分鐘至數小時,無法即時回饋生產。
    破壞樣品:屬於破壞性檢測,樣品無法重複使用,物料成本高。
    人工干預多:步驟繁瑣且需專人操作,容易產生人為誤差。

    德國TEWS微波水分儀在髮束檢測上的解決方案

    在美妝護髮產品研發中,德國 TEWS微波水分儀能在不破壞樣品的前提下,一秒對比髮束使用護髮產品前後的鎖水差異。且精準到即使只有「一根頭髮」,也能同時測出水分值與數量。當頭髮數量(密度)增加時,水分讀數依然保持穩定不變,完美證實其雙參數獨立測量的專利實力。

    同一套設備除了支持實驗室取樣,更廣泛應用於全球各大工業領域的線上即時監測(Inline Measurement):
    日化清潔:洗衣粉、清潔片/球、肥皂、羊毛。
    化學塑料:聚氯乙烯(PVC)、碳酸鹽、氟/氯化物、固體膠。
    建築民生:石膏、礦棉、造紙(紙巾、膠帶)、建材鋸末(Sawdust)。
    食品加工:可可粉、食品原料、煙草。

    德國 TEWS 協助企業將品管從「事後檢驗」提升至「事前預防」,大幅降低研發與生產成本!
    想提升您的水分品管效率?歡迎聯絡我們安排樣品實測! 

     

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    為什麼要線上控制石膏板重量?如何實現?

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    為什麼要線上控制石膏板重量?如何實現?

     

     

     



     
    線上控制石膏的重量對於生產過程和最終產品品質具有重要意義。以下是關鍵原因:

    1. 產品品質和一致性

    結構穩定性:石膏板的重量直接影響其機械性能,如強度和剛性。控制重量可以確保石膏板具有足夠的強度和耐用性。
    品質一致性:透過線上控制重量,可以確保每一批次的石膏板品質一致,避免因品質波動引起的客戶投訴和退貨問題。

    2. 成本控制
    材料利用率:精確控制重量可以優化原材料的使用,減少浪費,從而降低生產成本。
    減少重複作業:精確的重量控制可以減少不合格產品的生產,降低重工率和報廢率。

    3. 生產效率
    製程穩定性:線上監測和控制重輛有助於保持生產工藝的穩定性,減少因品質波動引起的生產停頓和調整時間,提高生產效率。
    減少重複作業:精確的重量控制可以減少不合格產品的生產,降低重工率和報廢率。



    4. 客戶滿意度
    符合規格:客戶對石膏板的要求通常包括嚴格的重量標準。線上控制重量可以確保產品符合客戶的規格要求,提高客戶滿意度。
    提升品牌形象:穩定的產品品質有助於提升品牌形象和市場競爭力,贏得更多客戶的信任和認可。

    5. 符合法規和標準
    產業標準:石膏板生產需要符合相關的產業標準和法規,這些標準通常對重量有明確的規定。線上控制重量可以確保產品符合相關標準。
    環境合規:透過優化原材料使用和減少浪費,控制重有助於實現更環保的生產過程,符合環境保護法規。

    德國TEWS的雙參數測量系統利用微波技術,能夠即時測量原料的水分和重量。這項技術對於石膏板等工業產品的生產過程具有重要意義,可以提高產品品質,降低生產成本,世界各大頂級石膏板企業都已使用並給予好評。

     

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    探索既有方法背後的科學原理

    探索既有方法背後的科學原理

    官網原文:https://www.sotax.com/zh/sotax_group/news/sotax_worldwide/publication_overview_usp1_2_5_6


    從速釋片到新型劑型,USP 1、2、5 和 6 號裝置一直是溶離度科學的基礎。探索 SOTAX 系統在同行評審研究中的應用——相關內容現已以精選白皮書或線上合集的形式提供。






    溶離度測試仍然是藥物研究的基石,它將製劑設計、生產和體外性能聯繫起來。為了支持尋求實證方法的科研人員,我們彙編了一系列經同行評審的科學出版物,這些出版物均  使用了USP 1、2、5和6溶離機,以及SOTAX溶離系統。

    這些精選的文獻展示了經典溶離機如何隨著現代藥物產品(從傳統的口服固體製劑到緩釋製劑)的發展而不斷演進。
     
    為什麼 SOTAX 的 USP 1、2、5 和 6 設備被用於研究:

    → 方法上的連續性
    廣泛接受的藥典方法為跨研究和開發階段的可重複、可比較的溶離度數據提供了堅實的基礎。

    → 應用範圍
    從速釋錠到固體分散體和緩釋製劑,所涵蓋的設備可解決廣泛的研究問題。

    → 精密性和穩健性
    SOTAX 溶離系統因其機械精度、流體動力學一致性以及對方法開發和驗證的適用性,經常被研究者選擇。

    → 科學可見性
    引用的出版物表明,使用 SOTAX 系統產生的數據如何為同行評審的研究做出貢獻,並增進對藥物釋放行為的理解。

    這套全新的出版物合集為研究人員提供了一個綜合性的參考資料庫——無論您是開發新配方、改進溶出度測定方法,還是使體外試驗與體內試驗結果相符。

    您可以查閱並下載白皮書,或瀏覽線上合集。
     

     

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    在線瀏覽出版物概述,並按劑型篩選條目。
    發現並下載白皮書《傳統解體(USP 1/2/5/6)—研究亮點與應用》。


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    Rigaku 拉曼立功, 2.5萬喪屍煙彈流入市面

    桃園破獲億元製毒廠 兩嫌遭求重刑


    桃園地檢署與新北市調處聯手破獲一起大型製毒案。53歲樊姓男子與33歲林姓男子自去年9月起,利用原料「黑水」在桃園觀音、新屋一帶提煉新興毒品「依托咪酯」(俗稱喪屍煙彈成品),期間更曾因操作不慎引發火災而轉移陣地。

    檢調於今年2月發動搜索,當場逮捕2人,並起獲依托咪酯成品1.977公斤及第四級毒品先驅原料93.323公斤,攔截市值逾億元的毒品流入市面。全案近日偵結,檢方依違反《毒品危害防制條例》起訴,審酌其對社會危害甚鉅,分別具體求處樊男15年、林男12年重刑,法院已裁定2人繼續羈押。

     




    新聞資料來源:中時新聞網 - https://www.chinatimes.com/realtimenews/20260615001421-260402?chdtv

     


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    ResQ 手持式拉曼光譜儀  https://www.protechcro.com/products_detail/91
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    偽裝漁船出海10次僅捕8條魚 屏檢起訴走私共犯求重刑
    屏檢與海巡今年初在恆春海域攔截「生成財3號」漁船。劉姓主嫌以郭男為人頭,夥同邱男偽裝捕魚演練運毒,3個月出港10次僅捕獲8條魚。今年1月兩嫌駕船接駁逾1.8噸、市價達34億元的K他命遭查獲。檢方以兩嫌為暴利涉案、刪對話隱瞞主嫌,依毒品罪起訴,分別求處13年與12年重刑。
     




    新聞資料來源:聯合新聞網 - https://udn.com/news/story/7315/9556553

     


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